Заказать звонок
Поиск продукции

Покраска металлоконструкций

Самые читаемые
#Покраска металлоконструкций
Окрашивание металлоконструкций защищает поверхность от негативных внешних воздействий. При корректном выборе средства для окраски и правильно подготовки основания можно надолго предотвратить риск окисления и коррозии металла.

Содержание:

  1. Как выбрать краску
  2. Как красить металлоконструкции
  3. Способы окрашивания
  4. Расход краски

Как выбрать краску

Выбирать краску нужно в соответствии с типом обрабатываемой поверхности, разновидностью металла, площадью и весом изделия, его конфигурацией, сроком службы.

Стандартная толщина покрытия — 0,04-0,08 мм. Точные параметры установлены ГОСТ 9.032.6.13, СП 72.13330.2016.

Среди материалов для работы с металлоконструкциями наиболее популярны следующие краски:

  • Масляные. Подходят для внутренних работ. Краска этого типа неустойчива к повышенной влажности и перепадам температуры. Преимущества ЛКМ — низкая стоимость и экономный расход.
  • Алкидные. Универсальный вариант для наружных и внутренних работ. Краски создают прочное покрытие, хорошо сцепляются с поверхностью, однако боятся высоких температур. Кроме того, алкидные составы пожароопасны.
  • Акриловые. Подходят для окрашивания поверхностей внутри и снаружи помещений. Создают прочное покрытие, не боятся перепадов температуры и влажности. Среди акриловых красок есть огнезащитные составы.
  • На основе синтетических смол с антикоррозийными ингибиторами. Защищают металлоконструкции от коррозии, не требуют дополнительной подготовки поверхности.
  • Грунты и эмали на основе полиуретана. Устойчивые к воздействию осадков, колебаний температуры, УФ-лучей, агрессивной химии и абразивов. Составы хорошо сцепляются с поверхностью, а покрытие отличается долгим сроком службы — 7-15 лет. Полиуретановые грунты и эмали входят в категорию противопожарных составов.
  • На силиконовой основе. Создают прочное покрытие, которое не боится воздействия влаги, щелочи, перепадов температуры, выгорания, износа. Подходят для выполнения любых видов работ.

ЛКМ на базе эпоксидных смол или термопластичных полимерных компонентов с добавлением металлической пыли отличаются повышенной прочностью. Покрытие защищает металлоконструкции от разрушительного внешнего воздействия десятки лет.

Покраска металлоконструкций

Как красить металлоконструкции

Выбор технологии окрашивания зависит от требований к внешнему виду металлоконструкции и ее исходных параметров.

Перед тем как красить металл, нужно подготовить поверхность:

  1. Удалите с металла загрязнения, окислы, ржавчину. Это особенно важно при повторном окрашивании б/у объектов. Очистить металл можно методом механической шлифовки, дробеструйной обработки, смывкой специальными растворителями.
  2. Обезжирьте поверхность. Это нужно для устранения пленки, которая ухудшает сцепление металла с ЛКМ.
  3. Выровняйте поверхность шпаклевкой и зашлифуйте ее.
  4. Нанесите грунтовку.

При необходимости более тщательной очистки используйте модификаторы ржавчины. Это ортофосфорная кислота с протравкой цинковым порошком.

После подготовительных работ приступайте к окрашиванию. Избегайте потеков, пропусков и других погрешностей при нанесении ЛКМ. Слой краски должен иметь одинаковую толщину на всей площади поверхности. Защитите конструкцию от загрязнений, температурных колебаний, влаги вплоть до полного высыхания лакокрасочного покрытия.

Способы окрашивания

Есть несколько методов окрашивания поверхностей из металла:

  • Ручной. Используются валики или кисти. Подходит только для мелких элементов.
  • Пульверизатором или краскопультом. Если нужно окрасить большую поверхность, подойдут безвоздушные распылители под давлением.
  • Порошковый. Подходит для промышленных объектов. Технология позволяет нанести краску на отдельные компоненты конструкции, которые нужно разместить в специальной камере. В ней благодаря электростатическому воздействию можно покрыть элементы слоем краски на полимерной основе. После этого покрытие полимеризуется при высокой температуре.

Расход краски

Посчитать площадь поверхности металлических конструкций для покраски можно с помощью онлайн-калькулятора. Таблица, представленная ниже, демонстрирует норму расхода ЛКМ в зависимости от параметров поверхности.

Наименование профиля, номер и толщина сечения Площадь поверхности, кв.м /1 т. профиля Наименование профиля, номер и толщина сечения Площадь поверхности, кв.м /1 т. профиля Наименование профиля, номер и толщина сечения Площадь поверхности, кв.м /1 т. профиля
Сталь листовая и профили гнутые открытые (поверхность приведена суммарная с обеих сторон)
толщина листа толщина листа толщина листа
2,0 127,6 7,0 36,6 22,0 11,8
2,2 115,9 8,0 32,1 25,0 10,4
2,5 102,3 9,0 28,5 28,0 9,4
2,8 91,2 10,0 25,7 30,0 8,7
3 85 11,0 23,4 32,0 8,2
3,2 79,9 12,0 21,5 36,0 7,3
3,5 73,0 14,0 18,4 40,0 6,6
4,0 63,9 16,0 16,2 45,0 5,9
5,0 51,1 18,0 14,4 50,0 5,4
6,0 42,7 20,0 13,0 55,0 4,9
Профили гнутые замкнутые квадратные, прямоугольные и трубы (поверхность приведена по внешней стороне проката)
толщина стенки толщина стенки толщина стенки
2,0 65,2 8,0 16,6 18,0 7,5
2,5 52,1 9,0 14,5 20,0 6,7
3,0 43,5 10,0 13,1 22,0 6,1
3,5 37,3 11,0 11,8 25,0 5,5
4,0 32,9 12,0 10,8 28,0 5,0
5,0 26,5 14,0 9,3 30,0 4,7
6,0 22,0 16,0 8,1 32,0 4,4
7,0 19,0 17,0 7,6 40,0 3,5
Сталь угловая равнополочная
толщина полки толщина полки толщина полки
3,0 86,5 9,0 29,5 20,0 13,3
4,0 65,0 10,0 26,3 22,0 12,0
5,0 52,0 12,0 22,0 25,0 10,6
6,0 44,0 14,0 19,0 28,0 9,6
7,0 37,0 16,0 16,6 30,0 9,0
8,0 33,0 18,0 14,9
Швеллеры горячекатаные (поверхность приведена суммарная со всех сторон)
номер профиля номер профиля номер профиля
5 47,1 16 40,5 22А 34,9
6,5 46,4 16А 38,7 24 35,0
8 45,4 18 39,3 24А 33,3
10 44,7 18А 37,7 27 33,2
12 43,1 20 38,3 30 31,4
14 41,6 20А 36,4 33 29,6
14А 39,7 22 36,6 36 27,7
40 26,1
Балки двутавровые (поверхность приведена суммарная со всех сторон)
номер профиля номер профиля номер профиля
10 44,4 20 38,1 36 26,7
12 43,1 22 36,7 40 24,9
14 41,8 24 34,4 45 23,2
16 40,5 27 33,0 50 21,4
18 39,1 30 31,2 55 19,7
60 18,1
Балки двутавровые для монорельсов (поверхность приведена суммарная со всех сторон)
номер профиля номер профиля номер профиля
24М 24 36М 21,4
30М 22,3 45М 19,3
Балки с параллельными гранями полок (поверхность приведена суммарная со всех сторон)
номер профиля номер профиля номер профиля
20Бх 49,1 40Бх 34,9 70Бх 21,0
20Б1 39,4 40Б1 30,8 70Б1 19,1
20Б2 36,7 40Б2 27,8 70Б2 17,4
20Б3 33,6 40Б3 25,5 70Б3 15,8
23Бх 45,9 45Б 32,3 70Б4 14,6
23Б1 38 45Б1 27,5 80Б 19,3
23Б2 35,3 45Б2 24,9 80Б1 17,2
23Б3 32 50Б3 22,8 80Б2 15,5
26Бх 43,2 50Бх 29,3 80Б3 14,2
26Б1 35,9 50Б1 24,8 80Б4 13,1
26Б2 33,3 50Б2 22,8 90Бх 17,8
26Б3 30,4 55Б3 20,3 90Б1 15,7
30Бх 40,7 55Бх 26,7 90Б2 14,5
30Б1 35,4 55Б1 22,6 90Б3 13,2
30Б2 33,0 55Б2 20,8 90Б4 12,0
30Б3 30,1 60Б3 19,1 100Бх 16,7
35Бх 37,8 60Бх 24,4 100Б1 14,4
35Б1 34,4 60Б1 20,5 100Б2 13,0
35Б2 31,1 60Б2 18,6 100Б3 11,7
35Б3 28,4 60Б3 17,2 100Б4 10,6
Балки широкополочные (поверхность приведена суммарная со всех сторон)
номер профиля номер профиля номер профиля
20Шх 38,9 40Шх 23,2 70Ш1 15,8
20Щ1 33,8 40Ш1 20,4 70Ш2 14,4
20Ш2 31,2 40Ш2 18,9 70Ш3 13,1
23Шх 37,9 40Ш3 17,9 70Ш4 12,0
23Ш1 30,9 40Ш4 16,2 70Ш5 11,0
23Ш2 27,8 50Ш 22,6 70Ш6 10,3
26Шх 33,2 50Ш1 19,4 70Ш7 19,5
26Ш1 28,6 50Ш2 17,4 70Ш8 8,8
26Ш2 25,9 50Ш3 15,7 80Ш 17,4
30Шх 30,1 50Ш4 14,2 80Ш1 14,4
30Ш1 26,0 50Ш5 12,9 80Ш2 13,2
30Ш2 23,4 60Ш 21,4 80Ш3 12,1
30Ш 21,1 60Ш1 17,4 90Ш 15,7
30Ш4 19,4 60Ш2 16,0 90Ш1 13,1
35Ш1 22,7 60Ш4 13,1 90Ш3 11,1
35Ш2 20,8 60Ш5 11,8 100Ш 14,2
35Ш3 19,1 60Ш6 10,7 100Ш1 12,3
35Ш4 17,3 70Ш 19,7 100Ш2 11,3
Колонны двутавровые (поверхность приведена суммарная со всех сторон)
номер профиля номер профиля номер профиля
20К 32,3 30К1 21,4 35К8 10,0
20К1 29,6 30К2 19,9 40К 19,9
20К2 26,1 30К3 18,3 40К1 17,5
20К3 23,7 30К4 16,7 40К2 16,0
20К4 21,7 30К5 15,2 40К3 14,5
23К 31,6 30К6 14,1 40К4 13,1
23К1 27,5 30К7 12,8 40К5 11,8
23К2 25,7 30К8 11,7 40К6 10,8
23К3 23,2 35К1 19,3 40К7 9,8
23К4 21,9 35К2 17,3 40К8 9,0
26К1 26,1 35К3 15,6 40К9 8,2
26К2 23,3 35К4 14,2 40К10 7,8
26К3 20,9 35К5 13,0 40К11 6,2
26К4 19,2 35К6 11,9 40К12 5,2
26К5 17,6 35К7 10,9 40К13 4,4
40К14 3,7

Для расчета количества краски по тоннажу конструкций нужно воспользоваться чертежами. При этом важно учитывать переводной коэффициент.

В таблице указано, как считать переводной коэффициент в зависимости от конкретного типа материала.

Характеристика металлоконструкций Площадь, м2, на 1 т конструкций (переводной коэффициент)
Конструкции с неравномерным соотношением профилей сталей 23
Конструкции с преобладанием угловой стали 27
Конструкции с преобладанием листовой и универсальной сталей 19
Конструкции с преобладанием швеллеров и балок 29
Конструкции из листовой стали толщиной 2,5-4,5 мм 24
Конструкции из листовой стали толщиной свыше 5 мм 19
Переплеты из специальных профилей 75

Добиться качества и долговечности покрытия можно только при строгом соблюдении инструкций. Обычно их указывают производители на упаковке краски.

Во время окрашивания нужно учитывать уровень влажности и температуру воздуха. Правильное нанесение ЛКМ – гарантия надежной защиты металлоконструкции от коррозии и сохранения эстетичного внешнего вида поверхности.
Читайте также